絕緣漆的不同分類大全
一、按有無溶劑分
有溶劑絕緣漆和無溶劑絕緣漆
1、有溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和有機溶劑等組成，溶劑的含量通常為漆的總量的50%左右。如果溶劑的含量少于30%，這種有溶劑絕緣漆通常又稱為少溶劑絕緣漆，或者叫高固體成份絕緣漆。
2、無溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和活性稀釋劑等組成。活性稀釋劑 能同成膜樹脂一道進行固化反應。大多數(shù)的無溶劑絕緣漆在固化成膜的過程中，活性稀釋劑有不少是要揮發(fā)掉的，真正沒有揮發(fā)的無溶劑絕緣漆是很少的。
二、按固化方式分
自干型絕緣漆、烘干型絕緣漆和紫外光固化絕緣漆。
1、自干型絕緣漆是指涂覆后能自己干燥成膜的絕緣漆。自干絕緣漆的機理一般分成三類：一類是揮發(fā)干燥。這類絕緣漆應用方便，干燥快。但耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類是氧化干燥。這類絕緣漆含有干燥性植物油，干燥性植物油分子結(jié)構(gòu)中的不飽和雙鍵，在空氣中氧的作用下會自行氧化交鏈，從而達到干燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和干性醇酸樹脂絕緣漆都屬于氧化干燥類絕緣漆。這類絕緣漆由于植物油含量較多，耐熱性能較低，為*、E級絕緣材料，干燥時間較長，一般要一天。第三類是常溫固化干燥，這類絕緣漆是在常溫下經(jīng)化學反應交鏈固化。這類漆都是雙組分或者多組分的，現(xiàn)用現(xiàn)配。這類漆常用的如聚酰胺樹脂固化環(huán)氧樹脂漆和雙組分或是多組分的聚氨酯漆等。這類漆是化學交鏈，耐熱、耐溶劑和耐化學性能均較好。
2、烘干型絕緣漆是指需要經(jīng)過加熱烘焙至一定溫度才可以反應固化的絕緣漆。大部分的絕緣漆屬于烘干型的絕緣漆。如氨基醇酸樹脂漆、環(huán)氧酯漆、聚酯樹脂漆和有機硅樹脂漆等。這類漆是化學交鏈型，又經(jīng)過加熱烘焙，因此性能較好，用途較廣。
烘干型絕緣漆根據(jù)烘焙溫度的高低和固化速度的快慢可分為常規(guī)的烘干漆、快干烘干漆、低溫烘干漆和低溫快干烘漆。固化速度的快慢是個相對的概念，沒有明確的標準，溫度也影響到固化的快慢。一般將產(chǎn)品指標中干燥時間小于一小時的浸漬漆稱為快干漆，產(chǎn)品能在100°C以內(nèi)干燥的稱為低溫烘漆。
3、紫外光固化絕緣漆 這一類用紫外光來固化的絕緣漆是在不飽和樹脂漆和活性稀釋劑等的組分中加入光引發(fā)劑構(gòu)成的。固化機理是通過適當波長紫外光的照射分解光引發(fā)劑形成游離基，進而引發(fā)不飽和樹脂和活性稀釋劑交鏈固化。這類漆的固化時間極短，幾分鐘甚至幾秒鐘就可以固化，非常適用于流水線生產(chǎn)作業(yè)。
三、按安全性分
阻燃漆、無苯漆和無毒漆。
1、阻燃絕緣漆是指成膜物質(zhì)不燃或者是在燃燒時能在5秒鐘之內(nèi)自熄的絕緣漆。這種油漆主要應用在家用電器產(chǎn)品上。阻燃絕緣漆可選用不燃的樹脂制造，也可以通過添加適當?shù)淖枞疾牧蟻磉_到自熄阻燃的目的。
2、無苯絕緣漆 大多數(shù)絕緣漆都是用苯類溶劑來配制的，苯類溶劑對人體有毒害，因此無苯絕緣漆應當大力提倡。
3、無毒絕緣漆是指成膜后漆膜無毒的絕緣漆，如果要選用無毒絕緣漆，該漆必須是要經(jīng)過有關部門的鑒定認可。
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